產品名稱：數字化柔性集成制造系統

一、建設目標 
    該方案的構建系統是一個真實地、服務于實踐教學的柔性加工制造生產線 （FMS），集成當前工業(yè)設計、生產和控制的前沿技術，如： 
    ERP、MES系統、WMS、PDM、PLC、傳感器、數控加工、機器人、現場總線、工業(yè)組態(tài)軟件、現代物流、三維設計等技術； 
    完全采用工業(yè)化的元器件，貼近工業(yè)化的現場環(huán)境，能夠讓學生******認識工業(yè)生產現場設備的組織形式和生產方式； 
    系統由若干個功能模塊集成而成，在實際教學應用中，模塊化的結構既保證每個模塊既可以單獨運行，方便學生入門學習（如了解數字制造的概念、柔性制造系統的概念、技術集成的概念、物流系統的概念、機電控管一體化的概念以及現代先進制造的發(fā)展方向）和實驗訓練（如相關專業(yè)的課程實驗實訓、課程設計、生產實習、畢業(yè)實習和畢業(yè)設計等）；又可以部分/整體聯機運行，對學生進行深層次的應用學習和培訓； 
    可以根據子系統的不同集成方式和不同知識結構的合理整合，演繹成不同的選修課程。 

二、設計原則 
   本方案建立依據當前主流成熟技術、主流成熟裝備及學校現有資源（設備和軟件）進行技術和系統集成，在確保每個組成單元穩(wěn)定可靠的基礎上、考慮技術的先進性和可行性和工業(yè)化，有機的將各個單元組合成具有一定創(chuàng)新性、先進性和實用性的數字化柔性加工制造系統。 

三、組成與功能 
1、系統組成 
    本方案包含數字設計分系統、加工制造分系統(MES)、檢測分系統、生產物流分系統和信息管理分系統五大部分綜合組成。 
    系統包含設計單元、加工制造單元、檢測單元、物流單元、智能化立體倉庫單元、系統中央控制單元等多個單元模塊。系統具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產能力等，采用數字化信息系統管理模式，每一臺設備均采用網絡型式對外聯接，由服務器統一管理生產過程中的各種數字聯接任務,具有現代化柔性制造加工系統的特征。 
數字設計分系統： 
該系統囊括了第三方CAD/CAM/CAPP、工藝協同管理、工藝匯總管理、網絡DNC管理、數據采集與統計分析等，該系統與ERP系統進行了集成。 
加工制造分系統(MES)： 
設備數據采集與監(jiān)控MDC、四軸聯動加工中心、數控車削中心、三軸立式加工中心、數控雕銑機、裝配單元等。 
檢測分系統： 
系統配套了高精度粗糙度測量儀、多軸激光掃描儀等作為質量檢測系統。 
生產物流分系統： 
系統配套了工業(yè)級七軸行走搬運機器人、倍速鏈傳輸線、出入庫平臺、巷道式堆垛機、貨架式雙排立體倉庫、傳輸升降機、RFID識讀系統及WMS倉儲管理軟件等。 
信息管理分系統： 
基于B/S架構開發(fā)的基于生產管理的ERP系統，包括采購管理模塊、銷售管理模塊、倉庫管理模塊、工藝設計模塊、生產計劃模塊、生產執(zhí)行模塊、質量管理模塊、設備監(jiān)控模塊、生產線信息終端模塊、立體倉庫控制系統模塊等。同時還包括計算機、視頻監(jiān)控裝置、大屏幕生產看板及網絡設備等。 
 
2、系統功能 
 -既能完成認知型和綜合型實驗實訓，又能完成開發(fā)設計型實驗實訓，還能實現學生現場動手操作、監(jiān)視、網絡計算機同步觀測與分析相結合； 
 -對樣件具有全程演示及生產能力；系統具有全自動控制功能（單機操作時應具手動功能），能充分展示現代制造企業(yè)進行數字化生產管理的各個環(huán)節(jié)； 
 -系統應具有單機獨立控制、獨立運行功能； 
 -系統應具有啟?？刂?、動態(tài)作業(yè)計劃調度、庫存資源動態(tài)顯示、系統故障診斷與處理、工件位置動態(tài)顯示等等功能。 

3、 服務課程及實訓項目 
    系統除能服務于工程訓練實踐教學環(huán)節(jié)外，還覆蓋多門相關課程，并能進行相關的實踐性教學環(huán)節(jié)。基本服務范圍如下： 
（1）服務的相關課程類 
    機械設計與制造基礎、機械工程測試技術、機電傳動控制、液壓與氣壓傳動、機器人技術與應用、機電一體化系統設計、數控加工與應用、機電系統仿真、CAD/CAM、PLC原理及應用、HMI人機界面技術應用、數字化制造技術、機電一體化系統設計、金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、機電設備故障診斷、先進制造技術、多軸數控加工技術、虛擬與仿真技術等，和其它相關課程。 
（2）教學演示類項目 
    柔性化加工系統演示、PC遠程控制演示、機電控管一體化技術演示、數控機床組合加工演示、機器人柔性化演示、自動傳輸系統演示、工件自動裝配演示、產品自動倉儲系統演示等等。 
(3)設計、單機使用的課程實驗類項目 
    金屬切削刀具設計、機械運動機構設計、高精度定位器設計、RFID應用設計、PLC編程設計、HMI人機互換界面設計、自動化數控機床夾具設計、機器人夾具設計、零部件加工工藝設計、數控編程實驗、零件加工工藝設計、加工質量檢測實驗、數控設備故障診斷和維護實驗、機電設備故障診斷與分析實驗、CAD\CAM實驗、工業(yè)機器人應用實驗、液壓與氣壓傳動實驗等，和其它相關課程實驗。 
(4)專業(yè)綜合訓練類、設計類等項目 
    機械制造技術項目綜合訓練、機床檢測綜合實驗、數字化技術項目綜合訓練、多軸數控技術項目綜合訓練、工業(yè)機器人項目綜合訓練、機電控制綜合實驗、機電一體化系統綜合設計、機電一體化系統綜合設計、工件傳輸線應用設計、機床夾具應用選擇與設計、機器人夾具設計、工件裝配項目應用設計、立體倉庫應用設計、機器防護與安裝設計、液壓系統應用設計、氣壓系統應用設計、系統供電方案應用設計、計算機輔助工藝規(guī)程設計、數據庫應用及開發(fā)、總控系統的應用與開發(fā)、物聯網技術、傳感器應用與選擇、PLC應用編程設計、PLC網格通訊應用、伺服驅動應用、人機界面編程設計、遠程組態(tài)系統設計、數控機床聯機通訊應用、機器人聯機通訊應用、生產實習、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計等。 
(5)實踐類操作項目 
    零件加工程序編寫、PLC程序編寫、電氣線路連接操作、機器人示教操作、數控機床清理維護操作、生產路徑規(guī)劃操作、組合夾具應用與調整、數控編程調試、機器人編程學習、立體倉庫出入庫操作、工件裝配操作、產品設計/制造/檢測/裝配/、運儲綜合實踐等。